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自動(dòng)激光焊接機(jī)常見故障有哪些

作者:admin?? 發(fā)布時(shí)間:22-07-18 02:36

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 自動(dòng)激光焊接機(jī)在使用的過程中或多或少的都會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的一些故障,當(dāng)然,任何機(jī)器都有出現(xiàn)故障的可能性,為了讓激光焊接機(jī)更好的工作,減少出現(xiàn)故障的次數(shù),增加工作效率,我們一定要了解其運(yùn)行過程中應(yīng)該注意的問題及出現(xiàn)故障的處理方法。下面就由東莞激光焊接機(jī)廠家盈創(chuàng)科技的技術(shù)人員為大家分析一下激光焊接機(jī)常見的一些故障處理方法:

  故障一:激光焊接機(jī)焊接的熔深不夠

  1)激光能量不夠,可提高脈寬,提高電流來解決。

  2)聚焦鏡離焦量不對(duì),應(yīng)調(diào)整離焦量至靠近焦點(diǎn)位置(但不能有飛濺物產(chǎn)生)。

  故障二:激光焊接機(jī)焊接時(shí)出現(xiàn)裂紋

  1)保護(hù)氣的流量過大,可減小保護(hù)氣的流量來解決。

  2)工件的冷卻速度過快,應(yīng)調(diào)整夾具上的冷卻水的溫度,提高水溫。

  3)工件沒清洗干凈,遇到這種情況需要重新清洗工件。

  4)工件間的配合間隙過大或有毛刺,應(yīng)該提高工件的加工精度。

  故障三:激光焊接機(jī)焊接時(shí)火苗減弱

  1)冷卻水污染或長(zhǎng)期沒更換冷卻水,更換冷卻水并清洗濾紫外玻璃管和氙燈就可解決。

  2)聚焦鏡片或激光器的諧振腔膜片出現(xiàn)損壞或污染情況,應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行更換或者清洗。

  3)主光路激光偏移,調(diào)整主光路全反和半反膜片,采用像紙檢查并調(diào)圓光斑。

  4)激光沒有從聚焦頭下面的銅氣嘴的中心輸出,調(diào)整45度反射膜片,使激光從氣嘴的中心輸出。

  5)光閘沒有完全彈開,檢查并在光閘連接件上加潤(rùn)滑油,使連接件機(jī)械上能順暢。

  故障四:激光焊接機(jī)焊接時(shí)焊縫很黑

  1)保護(hù)氣的氣流方向錯(cuò)誤,應(yīng)使保護(hù)氣的氣流方向和工件的運(yùn)動(dòng)方向相反。

  2)氮?dú)鉀]開,只要打開氮?dú)饩涂山鉀Q。

  故障四:運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)噪音大,重復(fù)焊接跑位

  1)運(yùn)動(dòng)軸承添加潤(rùn)滑油;

  2)檢查焊接治具是否松動(dòng)以及焊件精度;

  2)檢測(cè)電機(jī)精度;

  故障五:開機(jī)顯示“水壓/水位”故障

  1)打開水箱儲(chǔ)水室觀察水位是否淹沒水位感應(yīng)器,適當(dāng)添加即可;

  2)檢測(cè)水箱流量開關(guān)以及水箱信號(hào)線是否有松動(dòng);更換即可;

  激光焊接機(jī)出現(xiàn)故障之后,我們就可以參考以上內(nèi)容進(jìn)行操作檢查,如果實(shí)在有解決不了的問題,可以聯(lián)系廠家進(jìn)行咨詢。

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